为适应船舶修造行业更高的环保要求，降低VOCS排放等，公司上下高度重视，专门召开专题会议，达成共识，引入PPG静电喷涂新技术，加快推进该项技术在公司两个基地的实施应用。

此前，公司在“安城轮”首次实施静电喷涂技术，当天，该轮10多个点位同时开工，共完成PPG新型无铜防污漆喷涂1.2万余平方，成效优良，得到船东高度认可。

静电喷涂技术作为船舶外壳油漆施工领域的创新工艺，利用电晕放电原理，使雾化涂料在高压直流电场作用下带负电，从而均匀吸附于带正电的基底表面。

静电吸附作用使得涂料能够更好地覆盖船舶表面的凹陷、焊缝和边角等部位，涂层均匀、致密，漆膜更平整光滑，减少流挂，橘皮等缺陷，提高了涂层的防护性和外观质量，减少了涂料的浪费，更增加了涂层的使用寿命。

与传统喷涂方法相比，静电喷涂技术不仅减少了漆雾的产生，还降低了25%左右的油漆损耗，有效控制减少了VOCS排放，理论降低20%，实现更加绿色、节能、环保的喷涂目标。

为确保这一新工艺的顺利应用，公司提前精心准备，与油漆服务商团队进行深入沟通解决各项技术难关。引入全新喷涂设备。对所有项目参与人员开展严格细致的培训，对现场喷漆工开展演练。实施过程中，安排科室优秀主管紧密配合PPG专业团队，高质量严标准完成任务。并为公司全面实施静电喷涂工艺积累了宝贵经验。